超声法检测钢结构焊缝内部缺陷：横波斜探头扫查与缺陷评定

超声检测（UT）是钢结构焊缝内部缺陷检测的主要方法，依据《钢结构焊接接头超声检测技术规程》JG/T 203-2007和《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》GB/T 11345-2013。检测原理：利用压电换能器产生高频超声波（通常2.5~5MHz），通过耦合剂传入工件，遇到异质界面（气孔、夹渣、未熔合、裂纹）产生反射回波，根据回波幅度、位置和动态波形判别缺陷。方法要点：①采用横波斜探头（K值根据板厚选择，如K2、K2.5），扫查灵敏度用标准试块（CSK-ⅠA、RB-2）调节；②扫查覆盖焊缝两侧热影响区，扫查速度不大于150mm/s，相邻扫查间距不大于晶片宽度；③对可疑信号进行精确定位（水平距离、深度、指示长度），并采用端角反射法或TOFD辅助验证。判定要点：按GB/T 11345-2013，缺陷回波幅度超过评定线（如Φ3×40mm长横孔）且指示长度超过规定值时判为不合格；裂纹、未熔合等面状缺陷无论幅度高低均判为不合格；点状缺陷（如气孔）按当量尺寸和密集程度评定。常见问题：表面锈蚀或涂层未清理导致耦合不良；探头磨损导致灵敏度下降；近表面缺陷（<5mm）易被盲区掩盖，需采用直探头或爬波补充。案例：某钢梁对接焊缝UT检测发现深度8mm处回波当量Φ2.5，指示长度12mm，判为未熔合，返修后复探合格。